我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有任何疑問，請隨時我聯(lián)系。

聯(lián)絡(luò)人： 溫先生  全國服務(wù)熱線：13929480028（帶微信功能，可加微信）            QQ: 897154365  E-mail: jyfactory@163.com  www.xiongditongxin.cn

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機械特點：

    ※※  機床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態(tài)特性佳，根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進機床設(shè)計理念。

※※  關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。可耐重切削并長期保持精度，穩(wěn)定性高。

※※   熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅(qū)動。大 馬力，高扭力，即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。

※※ 進給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，

 ※※  螺旋式與鏈板式自動排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合，確保排屑的順暢。

※※  X、Y軸采用負荷超重線性導軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導軌，低磨損，高負載，確保機床的長期使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導軌面距離短，大大減少翻轉(zhuǎn)力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

 ※※  X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預拉伸結(jié)構(gòu)，采用高精度精密軸承支撐，具有極高的移動精度和極佳的熱穩(wěn)定性。

超強切削、適應(yīng)于大型模具、  工件高精度加工

機械特點：

1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設(shè)計。

2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導軌螺桿，并施予適當預拉。

3、Z軸采用油壓配重設(shè)計。

4、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐，機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好，超強重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。

5、工作臺全行程全支撐設(shè)計加工時不會因工作臺懸空而產(chǎn)生誤差。

6、所有機型行程加長設(shè)計，以保證在使用側(cè)銑頭時，一樣可達到原有設(shè)計的加工寬度。

7、所有主軸頭鑄件端面預裝側(cè)銑頭界面，可裝加自動、半自動側(cè)銑頭。

8、加寬型主柱設(shè)計（KS23型）

9、一體化立柱設(shè)計（K＄3016）

10、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.

一．供貨范圍及技術(shù)要求

1．供貨范圍：DX-1830B型龍門式數(shù)控加工中心機  1  臺

2．設(shè)備要求：采用先進的數(shù)控技術(shù)，具有銑削、鉆孔、攻絲功能。主軸、進給系統(tǒng)全部采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動。

3．DX-1830B型龍門式數(shù)控銑床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)

二、機床技術(shù)條件

電源電壓    三相 AC380V±10%

電源頻率 50Hz±0.5Hz

接地電阻 ≤10Ω

海拔高度 0-1000米（1000-2000米應(yīng)降低功率使用）

環(huán)境溫度 5-40℃,且24小時平均氣溫不大于35℃

污染等級 化學氣體 Class 3C2

固體物質(zhì) Class 3S2

不允許存在具有導電性粉塵！

相對濕度 正常75%（無凝結(jié)水）; 短期（一個月以內(nèi)）95%

空氣壓力 大于0.4Mpa,小于0.8MPa

機床電源總功率 60KVA

機床噪聲：符合中國國家標準、噪聲＜75dB。

其它技術(shù)條件

l 機床設(shè)計制造符合ISO國際標準。

l 最小分辨率：X、Y、Z：0.001 mm。

l 機床所有零、部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。

l 進給軸加速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配。

l 可進行平移、縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)、坐標轉(zhuǎn)換、螺旋插補。

l 使用三菱系統(tǒng)的標準操作界面。

l 提供計算機與機床連接的電纜及傳輸軟件。

l 控制系統(tǒng)電源配有濾波器等保護電路。

l 機床標配分離式手輪（帶倍率開關(guān)）。

l 刀具直徑及長度補償，剛性攻絲。

l 故障自診斷功能。

l 機床顏色為保銀樣本標準色。

l 全罩式防護裝置安全可靠，符合GBI5760-1995金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。

l 高壓清潔槍（風槍）、導軌自動潤滑系統(tǒng)。

l 精度檢驗標準按《GB/T 19362.1-2003/ISO 8636-1:2000》,《GB/T 8300.1-96》

三、標準配套件供應(yīng)商

五．售后服務(wù)承諾

1、 自機床驗收合格之日起，賣方負責保修 1 年。保修期間，如設(shè)備出現(xiàn)故障，大興公司在接到買方通知后， 1 小時響應(yīng)， 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，在維修零部件到位時， 5 個工作日內(nèi)排除故障。如屬不正常使用造成機件損壞，將收取零部件成本費。

2、大興公司定期對設(shè)備進行維護和檢修。

3、保修期過后，大興公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后十年內(nèi)，大興公司承諾以優(yōu)惠價格向買方提供保證設(shè)備正常運行的所需要的全部備件。

4、大興公司售后服務(wù)部有5名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強有力的支持下，負責對買方的設(shè)備進行及時有效的維修服務(wù)。

六、安裝與驗收

1. 由大興或代理商人員至買方指定工廠進行機床安裝調(diào)試。

2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后30天內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

    3. 設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責：

    a)選好機器的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安裝就位，進行粗調(diào)整。

    b)操作人員預先學習機床的技術(shù)資料。

    c)準備好試加工用的工件、刀具及夾具。

    4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的專用工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

 5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6. 驗收

       a)主要機床附件檢查。

 b)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查。

 c)機床精度驗收，大興提供出廠精度檢驗表，經(jīng)雙方議定，買方得以隨機方

       式抽驗，抽驗以不拆卸設(shè)備為準，抽驗所需檢具、量具由買方負責。